qnatak.com

 في حين أنه قد يبدو غبيًا ، فإن القالب يحدد دورة وجودة الأجزاء.  يجب أن يحقق القالب شيئين:  أولاً : إنه ثقب نملأه بالبلاستيك. هذا يحدد شكل الأجزاء. ثانيًا : إنه مبادل حراري كبير.  لكن يجب أن يعمل هذان المفهومان معًا. Parting lines and vents: نحتاج أولاً إلى تحديد كيفية فتح القالب وإغلاقه - هذا هو Parting line. في كثير من الأحيان ، يكون محيطيًا ، لذا يجب أن يكون الملاءمة مثاليًا. يحتاج أيضًا إلى أن يظل مغلقًا أثناء الحقن لأنه سيكون هناك ضغط الحقن للحظات يدفع القالب من الداخل للفتح  بينما يحاول machine's clamp دفعه لإغلاقه. الحيلة رقم 1: أستخدم أكبر عدد ممكن من الدوافع "ejector pins" كبديل لفتحة التهوية. كل دافع هو فتحة تهوية إضافية. نظرًا لأن الدوافع تتحرك ، فهي أيضًا ذاتية التنظيف. يعد هذا أيضًا حلاً ممتازًا لخطوط اللحام / علامات الاحتراق . الحيلة رقم 2 : أسهل طريقة للتعامل مع مشاكل التنفيس"venting " هي إزالة الهواء من التجويف قبل ملئه. إليك الطريقة: 1-أغلق جميع الفتحات. قم بتثبيت صمام "poppet valve"مفتوح عادة "normally open" في القالب وقم بت

 صناعة حقن البلاستك عملية مؤتمتة بالكامل وغالبا مرتبطة بالانتاج الكمي حيث يتم إنتاج آلاف الأجزاء على الأقل.  إذا كنت تريد القيام بأي تعديل او تطوير فلابد ان تكون هذة الصناعة هي شغلك الشاغل  عليك التفكير بهذه الطريقة: 1- من غير المقبول تشغيل أي قالب وهناك عيب في تجويف" أنثي القالب" لاحد المنتجات .  مثلا تقوم بعض المصانع بعمل "تطبيب" او سد لاحد المجاري لمنتج ما متعدد التجاويف لكي تتلاشي تصنيع منتج به عيب. بالرغم من تقليل الخسائر المرغوب فانك بهذة الطريقة تؤثر علي عمر القالب و tie bar الماكينة وكذلك تخسر جزء كبير من كلفة التشغيل  2- تأكد من ملء جميع التجاويف بنفس المعدل . 3- لا يوجد أي عذر لسوء أداء القوالب والمعدات - فالصيانة الوقائية تكون دائمًا أكثر ربحية من إصلاح الأعطال. 4- أتمتة الآلات ستوفر الكثير من الجهد والمال  وكذلك أكثر موثوقية . ستندهش مما يمكنك فعله باستخدام روبوت إزالة المصب.  توفر الأتمتة الكاملة داخل آلة التشكيل زمن دورة ثابت وعوائد أعلى وأرباح متزايدة. الغرض من الحقن كأي صناعة هو تحقيق الأرباح. بمجرد طرح بعض الأسئلة البريئة ستجد المشاكل وهناك ستحتاج إ

حقن البلاستك : تركات وحيل  لتحقيق أعلى الأرباح ، الجزء 1: متلازمة الخبير متي أصبح خبيراََ عندما بدأت العمل في صناعة حقن البلاستك لأول مرة ، كنت طفلاً جديدًا في المبنى. كان لدي أسبوعان فقط من التدريب، ثم أُلقيت في وردية منتصف الليل. كان جميع العمال باليومية كبارًا بما يكفي ليكونوا من عمر والدي. ولكن كان لدي "بيل" يقدم لي يد العون دائما . كان على بُعد سنوات قليلة من التقاعد وكان مرشدًا"Mentor". عندما أواجه أي مشكلة ، كنت أذهب وأسأله. كان يسحب مجموعة من الدفاتر ويجد بطريقة ما نفس السؤال الذي كان لدي مع حل وشرح. وبالرغم من ذلك كان يشجعني علي التجريب بنفسي . لقد كان من أشد المؤمنين بان افضل طريقة للتعلم هي إرتكاب الأخطاء قائلا: "نادرًا ما تأخذ الوقت الكافي لمعرفة سبب نجاحاتك. ان تعلم سبب فشلك هو أفضل وسيلة تعليم". "You rarely take the time to learn why your successes work. Learning why you failed is the best education." في ماكينات حقن البلاستك، عندما تقوم بتغيير متغير واحد من عناصر التحكم في عملية الحقن ، فإنك تزعج النظام بالكامل. الجميع يعلم أنك ترغب